三星電子召回蓋樂世Note 7智能手機事件引發外界質疑,在供應商網絡龐大復雜而且產品制造和升級速度更快之際,當今科技和管理手段幫助公司保持質量控制的能力。

三星電子(Samsung Electronics Co. ,005930.SE, SSNHZ)召回蓋樂世(Galaxy) Note 7智能手機事件將供應鏈管理置於聚光燈下,並引發外界質疑在供應商網絡龐大復雜而且產品制造和升級速度更快之際,當今科技和管理手段幫助公司保持質量控制的能力。

三星電子周二表示,該公司將永久性停止生產這款智能手機。一個月前該公司宣布召回該設備,因用戶投訴該產品的電池很容易過熱並起火。該公司於8月19日推出了這款手機,意在使該產品比蘋果公司(Apple Inc., AAPL)的iPhone 7更早一步上市。

該公司最初將設備起火歸咎於一個問題電池供應商,並在生產流程中棄用這家供應商。但據稱安全的蓋樂世Note 7替換設備也遭到了類似投訴,這已令一些行業分析人士懷疑該公司存在更深層次的問題。

Forrester Research副總裁兼首席分析師吉勒特(Frank Gillett)稱,設計缺陷本應在審核和測試過程中被發現,但在全球范圍發現設計缺陷更加困難,因為同一零部件源自多個供應商和工廠。

尚不清楚三星電子此前為何未能檢測出這些問題。

三星電子對此不予置評。

但專門研究供應鏈管理的哥倫比亞商學院教授陳方若稱,專家們表示,如果一家公司不同部門及其供應商不能有效溝通或協作,供應鏈的問題可能加重。

他補充說,一家公司的營銷人員、管理人士和供應商可能對產品應發布時間有不同的看法。

佐治亞理工學院的供應鏈與物流研究所(Supply Chain & Logistics Institute)執行主管布朗(Timothy Brown)稱,同樣,那些力圖通過將大部分供應鏈外包至低成本勞動力市場以降低成本的公司也面臨著犧牲質量的風險。

Gartner Inc.供應鏈研究副總裁雅各布森(Simon Jacobson)表示,大多數公司能夠追蹤產品在供應鏈上的進度,但仍然難以獲得整個產品生命周期的全貌。他補充說,改進供應鏈的可視性和可追蹤性或有所幫助。